Avez-vous déjà entendu parler de dureté du polyuréthane ? C'est peut-être un mot long et complexe, mais cela se résume à quelque chose de très simple. Démontons-le ! Le terme qui décrit à quel point un objet est dur ou mou s'appelle « dureté ». C'est un plastique spécial qui a de nombreuses utilisations ; d'un autre côté, « polyuréthane ». Ainsi, dire que nous avons une dureté de polyuréthane signifie simplement à quel point ce type particulier de plastique est dur ou mou.
La dureté du polyuréthane est mesurée avec un testeur à duramètre. Une petite pointe métallique dans le testeur. Nous utilisons cette pointe pour obtenir la dureté du polyuréthane ; nous l'appuyons sur la surface en plastique pour vérifier à quel point il est souple. Le testeur nous donne un chiffre qui indique à quel point le plastique est dur ou souple une fois appuyé. Ce chiffre est très critique car il nous dit si le matériau sera assez solide pour son application prévue.
La première chose à considérer est ce que vous allez faire avec votre polyuréthane. Si le produit doit être très solide ou résister aux dommages, il faut choisir un duromètre plus dur. Un duromètre élevé = plastique rigide qui sera plus durable / moins susceptible de se casser. À l'inverse, si vous voulez que le matériau se plie ou se déforme facilement, un duromètre plus doux serait idéal. Plus en détail, les duromètres sont associés à des caractéristiques d'amortissement plus faibles et à une flexibilité accrue, ce qui peut être crucial dans certaines applications.
Le durimètre du polyuréthane peut modifier de manière significative les caractéristiques et propriétés de performance du plastique. Des durimètres plus durs entraînent, en règle générale, des matériaux plus rigides et robustes. Cela signifie que les produits avec un durimètre plus élevé peuvent avoir une durée de vie plus longue et être utilisés dans des conditions plus rudes. Lorsqu'on utilise un caoutchouc avec un durimètre plus doux, celui-ci sera plus ductile et pourra absorber les chocs. C'est particulièrement avantageux pour les produits qui doivent supporter des impacts sans se casser.
Les différents duretés de polyuréthane ont chacune leurs avantages et inconvénients. Mais n'oubliez pas qu'une dureté plus élevée sera parfois plus difficile à manipuler. Polymères : En réalité, presque tous les polymères sont bien moins denses que les matériaux que nous avons déjà vus, de sorte que beaucoup d'entre eux peuvent nécessiter des températures plus élevées pour fondre complètement et être correctement modelés selon les méthodes les plus courantes. Cependant, l'avantage est qu'il est possible de fabriquer une paire de chaussures très robuste et durable qui pourra résister même aux conditions les plus rudes.
Si c'était le principal critère, alors un durimètre plus doux serait probablement plus facile à manipuler et à utiliser dans la fabrication. Il nécessite généralement des températures plus basses, ce qui vous fait gagner du temps et de l'énergie. Les durimètres plus doux sont également généralement considérés comme plus confortables pour certaines applications (par exemple, produit en contact avec la peau). L'inconvénient majeur est que, avec un durimètre doux, vous n'obtiendrez simplement pas une durée de vie aussi longue du matériau car ils ne sont peut-être pas assez solides pour durer longtemps en fonctionnement.
Il y a quelques conseils utiles à garder à l'esprit lorsque vous mesurez le dureté du polyuréthane pour que vos résultats soient précis. Par exemple, utilisez toujours le même testeur de dureté lors des mesures. Cela garantit que vos résultats seront identiques à chaque exécution. Il est également bon de valider le fonctionnement du testeur de temps en temps pour être sûr qu'il fonctionne correctement. De plus, prendre plusieurs lectures et en trouver la moyenne permet d'obtenir un résultat plus précis avec une marge d'erreur réduite.
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